拋光粉的定義和用途：
拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學活性較高，硬度也相當，因此廣泛用于玻璃的拋光。
為了增加氧化鈰的拋光速度，通常在氧化鈰拋光粉加入氟以增加磨削率。鈰含量較低的混合稀土拋光粉通常摻有3－8的氟；純氧化鈰拋光粉通常不摻氟。對ZF或F系列的玻璃來說，因為本身硬度較小，而且材料本身的氟含量較高，因此因選用不含氟的拋光粉為好。
拋光粉的硬度
拋光粉的真實硬度與材料有關，如氧化鈰的硬度就是莫氏硬度7左右，各種氧化鈰都差不多。但不同的氧化鈰體給人感覺硬度不同，是因為氧化鈰拋光粉通常為團聚體，附圖為一個拋光粉團聚體的電鏡照片。由于燒成溫度不同，團聚體的強度也不一樣，因此使用時會有硬度不一樣的感覺。當然，有的拋光粉中加入氧化鋁等較硬的材料，表現出來的磨削率和耐磨性都會提高。
拋光漿料的濃度：拋光過程中漿料的濃度決定了拋光速度,濃度越大拋光速度越高。使用小顆粒拋光粉時，漿料濃度因適當調低。
拋光模的選擇： 拋光模應該用軟一點的。應該指出的是，很多聚氨酯拋光片中添加了氧化鈰拋光粉。這些拋光粉的最大顆粒度同樣決定了最終的拋光精度。依我之間，最好使用不加拋光粉的拋光模。
失效稀土拋光粉的再生方法涉及一種對廢舊資源進行再利用的處理方法，特別是通過對失效稀土拋光粉的物理化學處理，使其得以重新利用的方法。
本發明的技術方案中主要包含有以下步驟：
①在失效稀土拋光粉漿液中，加入一定濃度的水溶性堿和／或水溶性氟化物進行化學處理，經過一定時間的加熱攪拌后，通過沉降、清洗和過濾工序，回收固體；
②將回收的固體進一步熱處理后冷卻到室溫，球磨。回收的稀土拋光粉中，大部分玻璃粉末和其它雜質被有效清除，其物理化學特性得到改善。拋光粉回收率通常可達７０－８０％，拋蝕量一般可接近或達到５０以上，可以繼續用于玻璃制品的拋光。
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